供应BFM11 3-200-1W特价直销高压并联
浏览次数：67 发布时间：May 27, 2020 6:02:45 PM CST
供应BFMW特价直销高压并联
用 途
本产品适用于并联在工频交流(50Hz)电力系统中，用来提高功率因数，改善电压质量，降低设备及线路损耗。
主要技术性能
1．电容器的连续运行电压为1.00Un，且能在如下表所规定的稳态过电压下运行相应的时间。
能为电容器所耐受而不受到显著损伤的过电压值取决于持续时间、总的次数和电容器的温度。
下表中高于1.15Un的过电压是以在电容器的寿命期间发生总共不超过200次为前提确定的。
2．电容偏差为：-5％~+10％。
3．损耗角正切值tarδ(在额定电压下，20℃时)
a．采用膜纸复合介质的产品不大于0.0012。
b．采用全膜介质的产品不大于0.0005(不含内熔丝)。带内熔丝的电容器损耗角正切值、在定货时协商确定。
4．电容器分户内型和户外型，并有适合于湿热地区，高原地区及污秽地区等各种特殊环境用的产品。
5．产品技术性能符合GB3983-89、GB/T《高低压并联电容器》国家标准及lEC871-1(1987)要求。
结 构
1．电容器主要由外壳和心子及出线套管组成，外壳用薄钢板或不锈钢板焊接制成，盖上焊有出线套管，两侧壁上均焊有供安装，吊运的吊攀，心子由元件、绝缘件组成。元件有用聚丙烯薄膜为介质与铝箔(极板)卷制而成或用聚丙烯薄膜和电容器纸为介质与铝箔卷制而成。
2．高电压并联电容器的内部联接一般为单相形式，用户需要时可提供三相产品。
3．部分高压并联电容器内部每个元件串有内熔丝，能及时切除个别击穿的元件，保证电容器整体的正常运行。
4．部分高压并联电容器内部装有放电器件，可使电容器断开电源后的剩余电压在10min内由√2Un降至75V以下。根据购买方需要，可使装置在更短时间内减至更低电压。
使用条件
1户内或户外安装使用。
2安装地点海拔高度小于2000m。
3温度类别：－40/D
4周围不含对金属有严重腐蚀的气体或蒸汽。
5无强烈机械震动。
6无爆炸和易燃品。
7安装地点的谐波含量应符合国家相关标准的要求，有特殊要求时在合同中注明。
8投切开关应无重击穿。
运输储存
1电容器必须装在包装箱内才能运输，但在保证连接螺栓不松动，电容器不受较大冲击扭曲的情况下，电容器也可安装在柜体中运输，但必须拆去连接线。
2搬运时电容器应处于直立位置，即套管向上，严禁提拿套管进行搬运。
3电容器要直立存放，存放区应无直接热源，应无腐蚀性气体。
验收
1验证铭牌是否与合同相符，外观是否完整，是否有渗漏油现象。
2在有条件时，推荐进行下列试验。
2.1用相对误差不大于3％的测量方法测量电容，应与铭牌相符。
2.2极对壳工频耐压试验时，市价电压为75％出厂试验电压或更低，时间1min。
3验收时发现疑问，请与本公司销售部联系。
安装
1户内使用时应通风良好。户外安装时，应尽量使电容器的小面朝太阳直射时间较长的方向。
2电容器可安装在构架上，为保证通风良好，每层电容器间距应不小于50mm。排距应不小于150mm。电容器底部距地面户内产品应不小于200mm，户外产品应不小于300mm。装置底部至屋顶净距应不小于1000mm。
3每相有两台以上电容器并联时，电容器各相电容量应尽量搭配平衡，三相容差应不超过1％，每相有两串以上时，应使每串联段的电容尽可能的相等，串段间偏差不大于0.5％。
4电容器的电气连接必须使用软连接，连接应采用两个扳手上下卡紧的办法进行，旋紧扭矩应不大于40N·M。电容器的布置应使铭牌向外，便于工作人员检查。
5电容器安装在绝缘支架上时，外壳电位必须固定。
6电容器外壳接地时，接地部位应保持良好接触。
保护
电容器组应设有内部故障、过流、过压、失压等保护。
接通和断电
1当汇流排上的电压超出过负载中规定的大允许值时，禁止将电容器组接入网路。
2在电容器组自网络断开后10min内不得重新接入。
3在接通和断开电容器时，要选用不能产生危险过电压的开关，并且开关的额定电流不应低于1.5倍电容器组的额定电流。
电容器放电
1电容器组每次从网络断开后，其放电应自动进行。
2为了保护电容器组，自动放电装置应与电容器直接并联（中间无断路器，闸刀开关等）。具有非专用放电装置的电容器组（例如：对于高压电容器组用V形接的电压互感器），以及与电动机直接连接的电容器组，可以不再装设放电装置。
3在接触自网路断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，必须短接电容器的出线端，进行单独放电。
维护与保养
1电容器室应有值班人员，应做好设备运行情况记录。
2对运行的电容器组的外观检查建议每天都要进行。如发现箱壳膨胀应停止使用，以免发生故障。
3定期清扫电容器套管表面，电容器外壳及安装支架。
4对电容器电容和熔断器的检查，按相关设备预防性规程检验。
6户外运行的电容器，应定期补漆。
维修与更换
1箱壳上面的轻微渗漏油，可用锡焊密封或油面修补胶堵漏的办法进行。套管焊缝处漏油应注意烙铁不能过热以免银层脱落。
2以下情况，电容器应考虑重新更换：
2.1电容器发生电容量变化超过铭牌值的6％。
2.2对地短路故障。
2.3对地绝缘电阻小于2000MΩ。
2.4电容器套管裂缝。
2.5电容器外壳发生鼓肚或爆裂。
2.6电容器发生了严重的漏油。
2.7电容器使用寿命超过15年。
用 途
本产品适用于并联在工频交流(50Hz)电力系统中，用来提高功率因数，改善电压质量，降低设备及线路损耗。
主要技术性能
1．电容器的连续运行电压为1.00Un，且能在如下表所规定的稳态过电压下运行相应的时间。
能为电容器所耐受而不受到显著损伤的过电压值取决于持续时间、总的次数和电容器的温度。
下表中高于1.15Un的过电压是以在电容器的寿命期间发生总共不超过200次为前提确定的。
2．电容偏差为：-5％~+10％。
3．损耗角正切值tarδ(在额定电压下，20℃时)
a．采用膜纸复合介质的产品不大于0.0012。
b．采用全膜介质的产品不大于0.0005(不含内熔丝)。带内熔丝的电容器损耗角正切值、在定货时协商确定。
4．电容器分户内型和户外型，并有适合于湿热地区，高原地区及污秽地区等各种特殊环境用的产品。
5．产品技术性能符合GB3983-89、GB/T《高低压并联电容器》国家标准及lEC871-1(1987)要求。
结 构
1．电容器主要由外壳和心子及出线套管组成，外壳用薄钢板或不锈钢板焊接制成，盖上焊有出线套管，两侧壁上均焊有供安装，吊运的吊攀，心子由元件、绝缘件组成。元件有用聚丙烯薄膜为介质与铝箔(极板)卷制而成或用聚丙烯薄膜和电容器纸为介质与铝箔卷制而成。
2．高电压并联电容器的内部联接一般为单相形式，用户需要时可提供三相产品。
3．部分高压并联电容器内部每个元件串有内熔丝，能及时切除个别击穿的元件，保证电容器整体的正常运行。
4．部分高压并联电容器内部装有放电器件，可使电容器断开电源后的剩余电压在10min内由√2Un降至75V以下。根据购买方需要，可使装置在更短时间内减至更低电压。
使用条件
1户内或户外安装使用。
2安装地点海拔高度小于2000m。
3温度类别：－40/D
4周围不含对金属有严重腐蚀的气体或蒸汽。
5无强烈机械震动。
6无爆炸和易燃品。
7安装地点的谐波含量应符合国家相关标准的要求，有特殊要求时在合同中注明。
8投切开关应无重击穿。
运输储存
1电容器必须装在包装箱内才能运输，但在保证连接螺栓不松动，电容器不受较大冲击扭曲的情况下，电容器也可安装在柜体中运输，但必须拆去连接线。
2搬运时电容器应处于直立位置，即套管向上，严禁提拿套管进行搬运。
3电容器要直立存放，存放区应无直接热源，应无腐蚀性气体。
验收
1验证铭牌是否与合同相符，外观是否完整，是否有渗漏油现象。
2在有条件时，推荐进行下列试验。
2.1用相对误差不大于3％的测量方法测量电容，应与铭牌相符。
2.2极对壳工频耐压试验时，市价电压为75％出厂试验电压或更低，时间1min。
3验收时发现疑问，请与本公司销售部联系。
安装
1户内使用时应通风良好。户外安装时，应尽量使电容器的小面朝太阳直射时间较长的方向。
2电容器可安装在构架上，为保证通风良好，每层电容器间距应不小于50mm。排距应不小于150mm。电容器底部距地面户内产品应不小于200mm，户外产品应不小于300mm。装置底部至屋顶净距应不小于1000mm。
3每相有两台以上电容器并联时，电容器各相电容量应尽量搭配平衡，三相容差应不超过1％，每相有两串以上时，应使每串联段的电容尽可能的相等，串段间偏差不大于0.5％。
4电容器的电气连接必须使用软连接，连接应采用两个扳手上下卡紧的办法进行，旋紧扭矩应不大于40N·M。电容器的布置应使铭牌向外，便于工作人员检查。
5电容器安装在绝缘支架上时，外壳电位必须固定。
6电容器外壳接地时，接地部位应保持良好接触。
保护
电容器组应设有内部故障、过流、过压、失压等保护。
接通和断电
1当汇流排上的电压超出过负载中规定的大允许值时，禁止将电容器组接入网路。
2在电容器组自网络断开后10min内不得重新接入。
3在接通和断开电容器时，要选用不能产生危险过电压的开关，并且开关的额定电流不应低于1.5倍电容器组的额定电流。
电容器放电
1电容器组每次从网络断开后，其放电应自动进行。
2为了保护电容器组，自动放电装置应与电容器直接并联（中间无断路器，闸刀开关等）。具有非专用放电装置的电容器组（例如：对于高压电容器组用V形接的电压互感器），以及与电动机直接连接的电容器组，可以不再装设放电装置。
3在接触自网路断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，必须短接电容器的出线端，进行单独放电。
维护与保养
1电容器室应有值班人员，应做好设备运行情况记录。
2对运行的电容器组的外观检查建议每天都要进行。如发现箱壳膨胀应停止使用，以免发生故障。
3定期清扫电容器套管表面，电容器外壳及安装支架。
4对电容器电容和熔断器的检查，按相关设备预防性规程检验。
6户外运行的电容器，应定期补漆。
维修与更换
1箱壳上面的轻微渗漏油，可用锡焊密封或油面修补胶堵漏的办法进行。套管焊缝处漏油应注意烙铁不能过热以免银层脱落。
2以下情况，电容器应考虑重新更换：
2.1电容器发生电容量变化超过铭牌值的6％。
2.2对地短路故障。
2.3对地绝缘电阻小于2000MΩ。
2.4电容器套管裂缝。
2.5电容器外壳发生鼓肚或爆裂。
2.6电容器发生了严重的漏油。
2.7电容器使用寿命超过15年。
