南宁市SCB10-315KVA干式变压器厂家
浏览次数：76 发布时间：May 29, 2020 5:31:32 PM CST
南宁市SCB10-315KVA干式变压器厂家
1．适用范围
干式变压器适用于额定容量在kVA及以下，电压等级35kV及以下的无励磁调压和有载调压干式变压器。
2．使用条件
2.1海拔不超过1000m，环境温度不超过40°C。若环境温度高于40°C或海 拔超过1000m时，应按GB1094.11-2007的规定作适当的调整。
电源电压的波形近似于正弦波。
三相变压器所连接的电源电压近似对称。
2.2外壳防护等级有IP00、IP20、IP30等型式。
2.3冷却方式有空气自冷(AN)和强迫风冷(AF)两种。要求变压器室必须具有良好的通风能力，每1kW损耗所需要的空气流量不小于4m^3/min。
结构特点
1.安全，防火，无污染，可直接运行于负荷中心；
2.采用国内先进技术，机械强度高，抗短路能力强，局部放电小，热稳定性好，可靠性高，使用寿命长；
3.低损耗，低噪音，节能效果明显，免维护；
4.散热性能好，过负载能力强，强迫风冷时可提高容量运行；
5.防潮性能好，适应高湿度和其他恶劣环境中运行；
6.干式变压器可配备完善的温度检测和保护系统。采用智能信号温控系统，可自动检测和巡回显示三相绕组各自的工作温度，可自动启动、停止风机，并有报警、跳闸等功能设置；
7.体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低。
铁芯
采用优质冷轧晶粒取向硅钢片，铁芯硅钢片采用45度全斜接缝，使磁通沿着硅钢片接缝方向通过。
绕组形式
⑴缠绕；
⑵环氧树脂 加石英砂填充浇注；
⑶玻璃纤维 增强环氧树脂浇注（即薄绝缘结构）；
⑷多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式（一般多采用3，因为它能有效的防止浇注的树脂开裂，提高了设备的可靠性）。
高压绕组
一般采用多层圆筒式或多层分段式结构。
变压器的负载损耗：
变压器的负载损耗产生于变压器的线圈。为什么变压器的线圈会产生负载损耗呢。我们知道金属导体都有电阻存在，电阻是金属材质的物理特性，没法改变。每种材质都存在电阻，衡量电阻值有一个很重要的参数即电阻率，电阻率是物理特性每种材质的电阻率都不相同。金属存在电阻后当有电流通过，电流就要对其做工，做工就产生热量，这就是变压器线圈产生的负载损耗。所以变压器的线圈多采用电阻率偏低且相对比较经济的材质，目前，做为变压器线圈材质的主要有两种一是铜材质二是铝材质，我们知道铜材质的电阻率比铝材质的电阻率减少近一半，在相同截面积的情况下因为铜材质的电阻要低于铝材质的【R=ρ*（l/s）R表示电阻值l表示导体的长度s表示导体的截面积）这是金属导体电阻值的决定式】。在实际应用中铝材质的变压器为了能使性能达到同材质的变压器，这时铝材质的截面积需要做的比铜材质截面积大。在这种情况下铝材质的变压器虽然在体积上比铜材质的大，但其抗电流能力，散热能力，和性价比要远高于全铜材质的变压器。
产品装卸
1装卸时严格按**标准及装卸规程操作。
2装卸设备可采用起重机、汽车吊或叉车等起吊设备。
3产品吊装可采用以下三种方式进行。
A：同时使用变压器上的所有吊板起吊，吊升时吊索与垂线的角度不超过30°。调整吊索的长度使吊钩正对变压器重心。如图a。
B：若因吊高限制不能符合条件，应在包装箱底板的四角垫木处（滑木倒角处附近）挂吊索，同时保证吊索与垂线的角度不超过30°。调整吊索的长度使吊钩正对变压器重心。C：带外壳的变压器，除可以采用图b所示的应用包装箱底板垫木处挂吊索起吊外，还可以采用变压器上的吊板起吊，方法是先打开包装箱顶盖，可以看到如图c所示的变压器顶窗，打开顶窗，将吊索伸入变压器外壳，如图d，并按方法A起吊。
4用户应采用开箱专用工具或合适的工具(钉锤、扳手、螺丝刀等)将包装箱打开，不可用金属物或其它工具撞击包装箱，以免损坏产品。
5干式变压器除温控箱外一般为整体运输，温控箱按原包装固定在变压器本体包装箱内。
6若因运输或结构等原因将整台变压器拆卸成几部分并分别包装时，打开包装箱后，用户应按装箱单和拆卸一览表核对附件是否完整，留下记录。
7出厂时配有小车轮的变压器，其小车轮可以转向90°，用户可根据需要调整。
8产品装卸过程中，应小心轻放。
检查验收。
1客户收到变压器打开包装箱后，应立即按**标准及运行规程进行变压器检查。
2检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等。
3检查出厂文件是否齐全。
4检查包装箱内零部件是否与装相单相符。
5检查产品运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤、移位，接线是否松动、断裂，绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。
6产品开箱检查完毕，如变压器不立即投入运行，应妥善保存或重新包装，防潮、防尘。
7检查中若发现包装箱及产品有严重损伤，应立即通报运输、保险部门，并保留好现场以作处理。
仓储保管
1需仓储保管的产品验收完毕后应恢复包装。
2必须选择清洁、干燥的库房进行产品的长期存储，同时库房应杜绝化学及腐蚀性物品。
3所有产品不许堆码。
产品安装
1安装前应阅读本说明书，产品铭牌，产品外形尺寸图以及《99D268干式变压器安装》**标准图集，了解产品重量，安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具。
2产品安装时，离开墙壁和其他障碍物500mm以上，相邻变压器之间有500mm以上的距离。
3变压器带电导体对地的最小安全距离应符合GB《电力变压器绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙》的规定。
4安装变压器的地基应预埋地脚螺栓，螺栓位置参照变压器的外形图，与变压器的底座安装孔相对应，并将变压器固定牢固。出厂时配有小车轮的变压器，变压器就位后应将小车轮卸下并按前述方法固定。
5当变压器拆卸成几部分并分别包装时，用户应将产品拆卸一览表所示所有零部件及紧固件全部安装到位，恢复产品外形图所示整体外形。
6 用户在连接产品进出线时，应将电缆或母线支撑夹持牢固，避免产品的接线端子承受过大的拉、压应力。
运行前的检查
1按**标准及运行规程进行变压器检查。
2检查拆卸运输的零部件是否安装妥当，产品拆卸一览表所列各个零部件及紧固件是否安装到位，是否恢复产品外形图所示整体外形。
3检查产品所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次，保证线圈垫块不发生松动及带电体之间联接牢固。
4 检查线圈和铁芯表面是否有污渍，水珠，若有应擦试干净。如潮湿，应加以干燥处理。
5检查变压器器身、风道是否有异物存在，清除过多灰尘，可使用干燥的压缩空气（2－5个大气压）吹净通风气道中的灰尘。
6检查风机、温控等附件能否正常运行，温控箱是否可靠接地。
运行前的试验
1 按相关标准进行变压器交接试验。
2 测量各分接位置的线圈直流电阻，并确定各个电气接触点是否接触良好。
3按GB规定进行极性的判定和测量绕组在所有分接下的电压比，并进行联结组标号的判定。
4 拆除铁心接地片，进行铁心绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20-30 ℃，湿度≤90%）：
铁心－夹件及地 ≥2MΩ
穿心螺杆－铁心及地≥2MΩ
在比较潮湿的环境下，此值会下降，只要其阻值≥0.1MΩ即可运行。一般可通过干燥处理，使其达到要求。测量完毕重新接好接地片。
5 检查变压器外壳和铁心是否**性接地。
6 进行线圈绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20-30 ℃，湿度≤90%）；
高压－低压及地≥300MΩ
低压－地 ≥100MΩ
同样，在比较潮湿的环境条件下，变压器线圈的绝缘电阻值会有所下降。一般情况，若每1000V额定电压，其绝缘电阻不小于2MΩ（一分钟25℃的读数），就能满足运行要求。如变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须擦试干净进行干燥处理。
7 对于有载调压变压器，按干式有载分接开关使用说明书要求及有关规程进行开关的各项试验。
变压器投入运行
1 干式变压器使用过程的一般技术指导参照GB/《电力变压器应用导则》。
2变压器投入运行前，应根据变压器铭牌和分接指示牌调节电压档位到合适位置。
2.1无励磁调压时，应在断电状态下根据电网电压把调压分接头的分接片按铭牌和分接指示牌的标志接到相应的位置上。
举例如下：对电压为±2×2.5%V的变压器，其铭牌电压及档位为：
V
V
V
4-8 9750V
1．适用范围
干式变压器适用于额定容量在kVA及以下，电压等级35kV及以下的无励磁调压和有载调压干式变压器。
2．使用条件
2.1海拔不超过1000m，环境温度不超过40°C。若环境温度高于40°C或海 拔超过1000m时，应按GB1094.11-2007的规定作适当的调整。
电源电压的波形近似于正弦波。
三相变压器所连接的电源电压近似对称。
2.2外壳防护等级有IP00、IP20、IP30等型式。
2.3冷却方式有空气自冷(AN)和强迫风冷(AF)两种。要求变压器室必须具有良好的通风能力，每1kW损耗所需要的空气流量不小于4m^3/min。
结构特点
1.安全，防火，无污染，可直接运行于负荷中心；
2.采用国内先进技术，机械强度高，抗短路能力强，局部放电小，热稳定性好，可靠性高，使用寿命长；
3.低损耗，低噪音，节能效果明显，免维护；
4.散热性能好，过负载能力强，强迫风冷时可提高容量运行；
5.防潮性能好，适应高湿度和其他恶劣环境中运行；
6.干式变压器可配备完善的温度检测和保护系统。采用智能信号温控系统，可自动检测和巡回显示三相绕组各自的工作温度，可自动启动、停止风机，并有报警、跳闸等功能设置；
7.体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低。
铁芯
采用优质冷轧晶粒取向硅钢片，铁芯硅钢片采用45度全斜接缝，使磁通沿着硅钢片接缝方向通过。
绕组形式
⑴缠绕；
⑵环氧树脂 加石英砂填充浇注；
⑶玻璃纤维 增强环氧树脂浇注（即薄绝缘结构）；
⑷多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式（一般多采用3，因为它能有效的防止浇注的树脂开裂，提高了设备的可靠性）。
高压绕组
一般采用多层圆筒式或多层分段式结构。
变压器的负载损耗：
变压器的负载损耗产生于变压器的线圈。为什么变压器的线圈会产生负载损耗呢。我们知道金属导体都有电阻存在，电阻是金属材质的物理特性，没法改变。每种材质都存在电阻，衡量电阻值有一个很重要的参数即电阻率，电阻率是物理特性每种材质的电阻率都不相同。金属存在电阻后当有电流通过，电流就要对其做工，做工就产生热量，这就是变压器线圈产生的负载损耗。所以变压器的线圈多采用电阻率偏低且相对比较经济的材质，目前，做为变压器线圈材质的主要有两种一是铜材质二是铝材质，我们知道铜材质的电阻率比铝材质的电阻率减少近一半，在相同截面积的情况下因为铜材质的电阻要低于铝材质的【R=ρ*（l/s）R表示电阻值l表示导体的长度s表示导体的截面积）这是金属导体电阻值的决定式】。在实际应用中铝材质的变压器为了能使性能达到同材质的变压器，这时铝材质的截面积需要做的比铜材质截面积大。在这种情况下铝材质的变压器虽然在体积上比铜材质的大，但其抗电流能力，散热能力，和性价比要远高于全铜材质的变压器。
产品装卸
1装卸时严格按**标准及装卸规程操作。
2装卸设备可采用起重机、汽车吊或叉车等起吊设备。
3产品吊装可采用以下三种方式进行。
A：同时使用变压器上的所有吊板起吊，吊升时吊索与垂线的角度不超过30°。调整吊索的长度使吊钩正对变压器重心。如图a。
B：若因吊高限制不能符合条件，应在包装箱底板的四角垫木处（滑木倒角处附近）挂吊索，同时保证吊索与垂线的角度不超过30°。调整吊索的长度使吊钩正对变压器重心。C：带外壳的变压器，除可以采用图b所示的应用包装箱底板垫木处挂吊索起吊外，还可以采用变压器上的吊板起吊，方法是先打开包装箱顶盖，可以看到如图c所示的变压器顶窗，打开顶窗，将吊索伸入变压器外壳，如图d，并按方法A起吊。
4用户应采用开箱专用工具或合适的工具(钉锤、扳手、螺丝刀等)将包装箱打开，不可用金属物或其它工具撞击包装箱，以免损坏产品。
5干式变压器除温控箱外一般为整体运输，温控箱按原包装固定在变压器本体包装箱内。
6若因运输或结构等原因将整台变压器拆卸成几部分并分别包装时，打开包装箱后，用户应按装箱单和拆卸一览表核对附件是否完整，留下记录。
7出厂时配有小车轮的变压器，其小车轮可以转向90°，用户可根据需要调整。
8产品装卸过程中，应小心轻放。
检查验收。
1客户收到变压器打开包装箱后，应立即按**标准及运行规程进行变压器检查。
2检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等。
3检查出厂文件是否齐全。
4检查包装箱内零部件是否与装相单相符。
5检查产品运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤、移位，接线是否松动、断裂，绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。
6产品开箱检查完毕，如变压器不立即投入运行，应妥善保存或重新包装，防潮、防尘。
7检查中若发现包装箱及产品有严重损伤，应立即通报运输、保险部门，并保留好现场以作处理。
仓储保管
1需仓储保管的产品验收完毕后应恢复包装。
2必须选择清洁、干燥的库房进行产品的长期存储，同时库房应杜绝化学及腐蚀性物品。
3所有产品不许堆码。
产品安装
1安装前应阅读本说明书，产品铭牌，产品外形尺寸图以及《99D268干式变压器安装》**标准图集，了解产品重量，安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具。
2产品安装时，离开墙壁和其他障碍物500mm以上，相邻变压器之间有500mm以上的距离。
3变压器带电导体对地的最小安全距离应符合GB《电力变压器绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙》的规定。
4安装变压器的地基应预埋地脚螺栓，螺栓位置参照变压器的外形图，与变压器的底座安装孔相对应，并将变压器固定牢固。出厂时配有小车轮的变压器，变压器就位后应将小车轮卸下并按前述方法固定。
5当变压器拆卸成几部分并分别包装时，用户应将产品拆卸一览表所示所有零部件及紧固件全部安装到位，恢复产品外形图所示整体外形。
6 用户在连接产品进出线时，应将电缆或母线支撑夹持牢固，避免产品的接线端子承受过大的拉、压应力。
运行前的检查
1按**标准及运行规程进行变压器检查。
2检查拆卸运输的零部件是否安装妥当，产品拆卸一览表所列各个零部件及紧固件是否安装到位，是否恢复产品外形图所示整体外形。
3检查产品所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次，保证线圈垫块不发生松动及带电体之间联接牢固。
4 检查线圈和铁芯表面是否有污渍，水珠，若有应擦试干净。如潮湿，应加以干燥处理。
5检查变压器器身、风道是否有异物存在，清除过多灰尘，可使用干燥的压缩空气（2－5个大气压）吹净通风气道中的灰尘。
6检查风机、温控等附件能否正常运行，温控箱是否可靠接地。
运行前的试验
1 按相关标准进行变压器交接试验。
2 测量各分接位置的线圈直流电阻，并确定各个电气接触点是否接触良好。
3按GB规定进行极性的判定和测量绕组在所有分接下的电压比，并进行联结组标号的判定。
4 拆除铁心接地片，进行铁心绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20-30 ℃，湿度≤90%）：
铁心－夹件及地 ≥2MΩ
穿心螺杆－铁心及地≥2MΩ
在比较潮湿的环境下，此值会下降，只要其阻值≥0.1MΩ即可运行。一般可通过干燥处理，使其达到要求。测量完毕重新接好接地片。
5 检查变压器外壳和铁心是否**性接地。
6 进行线圈绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20-30 ℃，湿度≤90%）；
高压－低压及地≥300MΩ
低压－地 ≥100MΩ
同样，在比较潮湿的环境条件下，变压器线圈的绝缘电阻值会有所下降。一般情况，若每1000V额定电压，其绝缘电阻不小于2MΩ（一分钟25℃的读数），就能满足运行要求。如变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须擦试干净进行干燥处理。
7 对于有载调压变压器，按干式有载分接开关使用说明书要求及有关规程进行开关的各项试验。
变压器投入运行
1 干式变压器使用过程的一般技术指导参照GB/《电力变压器应用导则》。
2变压器投入运行前，应根据变压器铭牌和分接指示牌调节电压档位到合适位置。
2.1无励磁调压时，应在断电状态下根据电网电压把调压分接头的分接片按铭牌和分接指示牌的标志接到相应的位置上。
举例如下：对电压为±2×2.5%V的变压器，其铭牌电压及档位为：
V
V
V
4-8 9750V
8-3 9500V
